雙吸泵出現斷(duàn)軸的原因是什麼

      雙吸(xī)泵相當(dāng)于兩個相同直徑的(de)單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑的流量可變大一倍，泵(bèng)殼水平(píng)中(zhōng)開，檢查和維修方(fāng)便，雙吸泵進出口(kǒu)在同一方向(xiàng)上且垂直于泵軸，利于泵(bèng)和進出水管的布置與安裝。這種泵出現斷軸的原(yuán)因(yīn)是(shì)什麼？以下是小編的整理：
　　1.排放閥總是開着的，雙吸泵的運行(háng)總是(shì)用打(dǎ)開排放閥來啟動(dòng)泵，導緻電機(jī)過載，增加軸的負荷(hé)，通過關小進料閥(fá)來控制流量，會使(shǐ)氣蝕和氣蝕形(xíng)成的氧氣對金屬産生化學腐蝕作用，對軸和葉輪(lún)産生疲勞(láo)損傷。
　　2.操作方法不正确。正确的操作方(fāng)法應該是啟動後以正常速度緩慢打開排氣閥。由于排放閥是手動(dòng)的，每次打(dǎ)開和(hé)關閉需(xū)要30多分鐘，這導緻泵排放閥總(zǒng)是打開的。放電處應安裝電動門進行操作。
　　3.絮凝劑堵塞，煤漿中(zhōng)含有一定量的絮凝(níng)劑。當雙吸泵長時間停止時，絮(xù)凝劑沉澱，造成堵泵，重新啟動時瞬時阻力較大。
　　4.混合桶(tǒng)的循環量始終保持不變。由于泵在給料和壓濾過程中一直(zhí)高負荷運行，因此應根據給料(liào)和壓(yā)濾情況調整循環量，或者三個箱式壓濾機中的三個由三個低(dī)功率泵給料，一個(gè)高功率泵(bèng)用于壓濾。
      5.流量偏離工作範圍制造商提供的(de)雙吸泵(bèng)的性能曲線顯示(shì)了其在一定工作範圍内的(de)流量、揚程，功率和(hé)效率值，該(gāi)範圍在泵的一定區域内，也(yě)在泵的理論(lùn)工作範圍内。但實際(jì)操作是在滿足泵的進料(liào)壓力的基礎上确定其他參數。此時流量值不在工作範圍内，導緻泵的功率等參(cān)數偏離一定工(gōng)作範圍。
　　6.疲勞(láo)損傷：根(gēn)據泵的流量與轉速成正比的事實，可以通過改變泵(bèng)的膠帶輪直(zhí)徑來改變轉速(sù)，從而降(jiàng)低(dī)雙吸泵的(de)流量，增加揚程。它在一定工作範(fàn)圍内運行，提高了工作效率，減少了對軸的扭矩，降低了疲(pí)勞損傷程(chéng)度。應充分(fèn)利用自動控制系統，實現壓濾機入料閘閥和入料泵的同時關閉，通過安裝或使用反吹回流管，将壓濾機回流壓(yā)力分配到攪拌桶，以減輕對(duì)泵軸的損壞。
　　雙吸泵表面減少(shǎo)了泵内流體的分層，從而減少了(le)泵的内部湍流，減少了泵内的體積損失和(hé)液壓損失(shī)，并降低了功耗。它具有耐(nài)化學性，能提高泵(bèng)的耐腐蝕性，能大大增(zēng)強泵的抗侵(qīn)蝕和抗腐蝕能力。
小編(biān)：Nancy