雙吸中開泵的軸承潤滑是很有必要的

　　雙吸中開泵在使用時，需要(yào)定期的對其軸承進行潤(rùn)滑，這樣才可以确保(bǎo)設備可(kě)以正常的運轉，減少磨損，降低動力消耗，有效地防止設備(bèi)故障。
　　雙吸中開(kāi)泵的軸承潤滑(huá)：
　　雙吸中開泵軸承在制造(zào)廠已加油脂、啟動前檢查軸承(chéng)，如果(guǒ)在運(yùn)輸和儲存中有雜質進入軸承或油(yóu)脂已(yǐ)凝結固化或油脂(zhī)洩漏，啟動前須更(gèng)換(huàn)油脂。
　　雙吸中開泵軸承至多(duō)運行兩年後(hòu)須更換油脂。每次更換油脂須拆除軸承。更(gèng)換油脂前用汽油或(huò)類似的介質清洗軸承、軸承體和軸(zhóu)承蓋，并擦幹淨。在球軸承和滾珠軸承中完全(quán)填滿油脂，而在軸承壓蓋中隻(zhī)填充一(yī)半(bàn)油脂。用油槍在軸承(chéng)上部的(de)油嘴中加油(yóu)。
　　滑動軸承用(yòng)介質或外接水源潤滑，為防止軸承堵(dǔ)塞(sāi)，每運行8000小時或至多兩年後，須清(qīng)潔軸承，并确保潤滑管路暢通。
　　雙吸(xī)中開泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨(mó)擦功耗，降低磨損率，同(tóng)時還起到冷(lěng)卻、防塵、防鏽以及吸振等作用。但是在實際運行中(zhōng)由于設計原因動密封洩漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費，軸(zhóu)承燒壞，而且污染環境，不利于設備的運行及文明生産。在幾年的工作中(zhōng)，為了解決這一(yī)問題，多次(cì)進行改造。
　　毛氈密封改(gǎi)為單層骨架油封，原軸承箱密封是用毛氈密(mì)封。洩漏非常嚴重，每台泵耗油(yóu)量約為300kg/a，造成大量機油浪費，地面上(shàng)油污厚厚一層。為了改變這種漏油狀況，改毛氈(zhān)密封為骨架密封，方法(fǎ)如下：
　　1、對軸(zhóu)承箱的内外端蓋進行加(jiā)工，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔，适(shì)合放一(yī)個(gè)規格為45mm×60mm×12mm的骨架油(yóu)封(fēng)。
　　2、将毛氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進去，并正确安裝。經過改造後，設備運轉正常(cháng)，振動位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右，每台泵年消(xiāo)耗機油僅需50kg左右。
　　通過改造，保持了雙吸中(zhōng)開泵的清(qīng)潔衛生，杜絕了由于缺油造成(chéng)軸承(chéng)、軸損壞事故的(de)發生，使設備運行完(wán)好。
　　軸承潤滑對于(yú)雙吸中開泵的使用有很重要的作用(yòng)，搞好(hǎo)設備潤滑是保證設備正(zhèng)常運轉，減少設備磨損，防(fáng)止設備事故，延長修理周期和使用壽命的有效措施。